由泰国，印度尼西亚和马来西亚的代表组成的国际橡胶协会（IRCo）预测天然橡胶的供应将减少 （NR）需求旺盛的全球市场（全球橡胶市场 ）。 It 引用了拉尼娜现象，预计该现象将在2017年11月至2018年1月带来大雨，影响天然橡胶的生产以及2017年最后一个季度开始的橡胶冬季，这也将进一步减少天然橡胶的供应。全球市场。
IRCo主席梅萨·塔里根（Mesah Tarigan）以及IRCo的所有董事会成员说：“鉴于NR的当前供需状况，价格无法反映市场基本面。” IRCo表示，有强烈的情绪支持NR需求，例如2017年全球GDP增长率有望提高至3.6％，而2016年为3.2％（根据IMF 2017年10月的数据）。
阿波罗轮胎有限公司（Apollo Tires Ltd.）和印度橡胶研究所（Russian Institute of India）开发了特殊等级的环氧天然橡胶，这是一种用于轮胎的新型橡胶混合物，最近已获得印度政府的专利（ www.anrpc.org ）。 该公司表示，这种特殊等级的ENR将取代昂贵的苯乙烯丁二烯橡胶，后者广泛用于高性能汽车轮胎，包括冬季轮胎。阿波罗补充说，它为其未来的高性能轮胎提供了可持续的解决方案。
阿波罗（Apollo）的研发团队由Arup Kr Chandra领导。 “作为一家公司，阿波罗轮胎一直积极致力于解决技术，可持续性和其他环境问题，”阿波罗首席技术官Daniele Lorenzetti在一份声明中说。 “这项创新是我们致力于用绿色且对环境更友好的天然材料替代合成材料的结果。我要祝贺参与这一过程的整个团队，包括印度橡胶研究所的科学家对此发明的认可。”
总部位于慕尼黑的瓦克化学股份有限公司（Wacker Chemie AG）将扩大其在中国的有机硅和聚合物产品的生产能力，并将继续加强其研发能力，以进一步巩固其在该地区的市场地位。 橡胶世界 ）。
具体来说，该公司正在扩大其在张家港的固体硅橡胶制造设施，以及在南京的工厂生产乙酸乙烯酯-乙烯（VAE）共聚物分散体的能力。 瓦克在上海的技术中心也将扩建。这包括新的研发实验室，用于硅油和树脂，热解法二氧化硅和室温固化的硅酮弹性体。还计划为Wacker Biosolutions部门的产品设立食品应用实验室。
这些扩展项目的总投资额为2000万欧元。大部分资金将用于技术措施，以消除生产瓶颈并扩大产能。一项投资重点是在张家港工厂，瓦克在那里生产热解二氧化硅和几种有机硅产品，包括固体硅橡胶。通过建设一条新的生产线，该公司将来将能够增加数千吨的固态硅橡胶产能。
在南京聚合物基地，VAE分散体生产工艺的改进将使年产能提高多达30,000公吨。宣布的扩张和消除瓶颈措施预计将于2018年下半年完成。“大中华地区是我们最重要的业务区域之一。它是瓦克最大的单一市场，年销售额超过10亿欧元，占集团销售额的四分之一。”首席执行官鲁道夫·施陶迪格（Rudolf Staudigl）在上海对客户说。
多年来，中国对有机硅和聚合物产品的需求一直稳定增长。但是，由于工厂产能利用率高，几乎不可能增加产量。 “这就是为什么我们现在在张家港和南京的中国工厂扩大产能。这将有助于我们支持客户的增长，并长期增强我们在该地区的市场地位。” Staudigl说。
瓦克大中华区总裁Paul Lindblad也宣布扩大公司的R&D在上海的设施。瓦克已经在那建立了一个技术中心。到2018年底，上海将有更多的有机硅实验室，用于涂料，建筑和消费者护理等领域的新产品开发和应用。扩展项目还包括R&D实验室，用于室温固化的有机硅弹性体，可开发用于建筑和工业应用的粘合剂和密封剂。
还将建立一个新的应用实验室，以满足当地食品工业的不断增长的需求。 “近年来，瓦克进一步加强了其研发&D与中国客户合作，开发适合中国市场的可持续产品和解决方案。”今年早些时候，瓦克已经将其研发所需的聚合物分散体的本地合成能力提高了一倍。 “我们R的扩展 &D设施将增强我们在该地区的创新能力。”林布拉德强调说。 “因此，我们的研发人员将在未来几年继续以两位数的速度增长。”
世界最大的天然橡胶出口国之一泰国的橡胶农周五威胁说，如果军政府不帮助支撑商品价格下跌，将在首都曼谷抗议（ 路透社 ）。 泰国天然橡胶价格已从2011年的每公斤179.25泰铢（5.41美元）的峰值跌至周五的47.75泰铢。但泰国当局表示，其他主要商品生产商的价格也出现了类似下跌。
自从2014年政变以来，在由军政府统治的东南亚国家中，抗议活动很少见。该国禁止公共聚会。 泰国天然橡胶委员会说，南部橡胶种植园的农民正在呼吁当局寻求帮助。
该委员会主席Uthai Sonlucksub告诉路透社，“橡胶的价格现在低于生产成本。” 乌泰伊说，一些南方的农民周一想抗议，并指责政府机构泰国橡胶管理局管理不善。他没有提供农民想要的那种帮助的细节。
泰国以及印度尼西亚和马来西亚生产世界上近70％的天然橡胶。这三个国家去年同意削减出口以提高市场价格，但并非总是能够实现其目标。 泰国橡胶局否认了管理不善的指控。
“目前，所有主要橡胶生产国的橡胶价格都很低。我们正在尽力而为。”该局副行长苏南·努南普罗萨库（Sunan Nuanphromsakul）说。
泰国的橡胶农场主在政治上很强大。 2013年，数百名农民在全国各地举行抗议活动，封锁了南部的道路和区域机场。 这些示威活动最终演变成更大的政治运动，导致2014年由时任总理英拉·西那瓦（Yingluck Shinawatra）领导的一个民政政府被罢免。
泰国基准未熏制橡胶板周四报价为每公斤43.60泰铢，不到今年1月份峰值的一半。
橡胶价格 已经低于成本 主要出口国的生产数量（全球橡胶市场）。然而，国际上对缅甸生产的橡胶的需求已经增加，而且内部人士认为，情况可能还会再乐观一阵子。 缅甸橡胶种植者和生产者协会（MRPPA）副主席U Myo Thant表示：“由于国际消费和需求的增加，缅甸橡胶产量肯定会增加。” The Myanmar Times.
对于缅甸橡胶生产商来说，在落后于世界三个主要橡胶生产国：邻国泰国以及马来西亚和印度尼西亚多年之后，这是缅甸橡胶生产商在全球市场上站稳脚跟的难得机会。 全球橡胶 贸易是一种固有的周期性贸易。去除树皮以收获天然橡胶之前，橡胶树的树苗需要7到10年才能成熟，这是一种粘稠的，奶油状的树汁，用于生产轮胎和其他商品。
然后对生产的橡胶进行加工并分级以保证质量。例如，RSS3橡胶被用作轮胎制造的组成部分，而RSS5则价格便宜且等级较低。据U Myo Thant称，主要的橡胶生产商将很快无法为中国和其他进口国的轮胎工厂提供足够数量的橡胶，因为橡胶树苗尚未达到合适的收获年龄。
同时，由泰国，马来西亚和印度尼西亚组成的国际三方橡胶委员会（ITRC）本月宣布，预计“拉尼娜”天气现象将在未来几个月为该地区带来大雨，这将影响天然橡胶的生产和供应。全球市场。 ITRC还得出结论，当前橡胶价格“无法反映市场基本面”。据路透社报道，泰国天然橡胶价格已从2011年的每公斤179.25泰铢（5.41美元）的峰值跌至11月10日的47.75泰铢。
U Myo Thant说，缅甸可以在这里加紧填补空白，并成为一个重要的橡胶出口国。目前，缅甸大约有160万英亩的橡胶种植园地，现在有700万棵树木正处于适当的年龄，以收获天然橡胶。该国大部分橡胶树 在孟邦以及Taninthayi和Bago地区种植。
质量问题
政府数据显示，需求似乎已经在增加，10月第二周通过缅甸的订购门口向中国和泰国出口了700吨，而当月第一周的出口为460吨。 9月，缅甸共出口了1,077吨橡胶。
生产的大约80％的橡胶出口到中国，其余的销往泰国，马来西亚和日本以及当地工厂。 然而，缅甸的橡胶价格在上涨时落后于全球现货价格，但下跌速度却一样快。”孟邦发展咨询小组协调员U Mehn Htein Win说。例如，缅甸橡胶价格目前为每磅K835-K840，而泰国的等效价格为每磅K873。
这是由于当地种植园生产的橡胶等级不一致。 “缅甸约有85％的橡胶种植园由小规模的橡胶种植者经营，这导致产品形式和质量互不相同。缅甸橡胶生产不规范。我们不能保证一种产品形式的一致性。”他说。
孟农业，畜牧，运输和通讯部部长U Tun Htay告诉当地媒体，缅甸90％的橡胶质量低下，每年造成4亿肯尼亚先令的工业损失。由于缺乏质量和对缅甸生产的橡胶的需求，生产商处于不利地位，被迫成为销售其产品的价格接受者。
质量差的另一个原因是缺乏熟练的人力。 “我们地区靠近泰国，所以我们大多数技术工人都去泰国赚钱，”大围区橡胶种植者协会主席U Aung Myo告诉记者 The Myanmar Times.
中国需求
另一个问题是非法出口。 “实际上，对中国的出口有50％是非法的。中国购买各种类型的橡胶，包括廉价的Khot Tone，Khot Hmout和Ahtu Pya橡胶。他们说出低级橡胶的价格，然后将其运送到工厂进行轮胎生产和增值。” U Mehn Htein Win说。
他补充说，位于孟邦穆登的9家外国强盗工厂中的7家也是中国橡胶厂。 但是从现在开始，情况可能会有所好转。除中国外，日本还表示有兴趣通过与MRPPA合作购买缅甸橡胶。商务部缅甸贸易促进局局长U Win Thu说，政府还支持将橡胶作为国家战略作物。现在，它还在仰光建立橡胶实验室，以提高当地橡胶的质量。
同时，Thaninthayi地区大威镇Thabya村附近的一家生产优质橡胶的工厂，耗资20亿兰特，预计将于12月开始运营。 《缅甸时报》了解到，正在计划再建两家工厂。
明年，挪威的Nyor公司与泰国南国公司和卡伦州橡胶生产协会一起，也打算在帕安工业区建设一家橡胶精炼厂。预计外国参与该项目将提高本地生产的橡胶的质量并增加其价值。这将提高国际需求并减少非法出口。 总体而言，大多数生产商还期望橡胶市场进一步发展并变得更加开放。
全球橡胶 根据Technavio的最新市场报告，在预测期间（2017年至2021年），添加剂市场的复合年增长率将超过5％。 （全球橡胶市场 ）。 市场研究涵盖了全球橡胶的现状和增长前景 2017-2021年助剂市场该报告还列出了轮胎 and non-tire 作为两个主要的应用领域，其中轮胎 2016年，该细分市场占58％的市场份额。预计全球汽车行业在预测期内将以适度的速度增长。汽车行业的增长将增加对轮胎的需求，从而增加对橡胶添加剂的需求。橡胶添加剂可用于轮胎制造，因为它们可提高轮胎的耐日光，臭氧，热和机械应力的能力。
Technavio的添加剂，胶粘剂和密封剂研究首席分析师Hitesh Bhatia表示：“汽车行业对橡胶轮胎的需求不断增长，将带动橡胶添加剂市场的增长。视车辆需求 随着橡胶用量的增加，在预测期内需求量很大。人口的增长，加上汽车支出的增加，将带动全球橡胶添加剂市场。”在医疗和制药行业，橡胶添加剂可用于注射瓶，输液容器的盖和采血管。
橡胶添加剂还用于柱塞，用于输液泵，预填充注射器，胰岛素注射器和牙科麻醉剂。汽车空调系统在配件，轴和软管中使用密封形式的橡胶。在粘合剂中也发现了橡胶添加剂，该粘合剂可提供透明胶带的胶粘剂配方，管道包裹胶带的胶粘剂，热熔压敏胶，乙烯基地砖胶和屋顶胶。
橡胶添加剂也用于足球中，以提高天然橡胶的适用性和硫化速度。在预测期内，非轮胎橡胶助剂用量的增加将增加对橡胶助剂的需求。就全球收入而言，亚太地区是增长最快的橡胶添加剂市场。
橡胶助剂市场增长的原因是汽车工业和橡胶制造业的快速增长。由于汽车行业对橡胶的需求增加以及人口的增长，中国是亚太地区的领先国家。 “印度和日本是该地区增长最快的国家。 Vietnam 在预测期内，预计将成为全球橡胶添加剂市场的新兴市场。该地区对橡胶添加剂的需求在很大程度上受到电绝缘行业和轮胎制造行业对橡胶添加剂消费需求的增长所推动。”
中国轮胎 9月出口量下降，前9个月的累计出口量仅比去年略有增加，显示2017年轮胎出口表现稳定但微弱（全球橡胶市场 ）。 中国轮胎 export is mainly relied on the mode of processing with imported feedstock. What kind of influence will the NR 进口受轮胎出口放缓影响？
9月份，全钢轮胎和半钢轮胎的总出口量为420.10kt，环比下降16.42％，同比增长0.07％。前9个月累计出口轮胎3929.90kt，同比增长0.76％。前三季度的出口数据显示，中国轮胎出口与去年同期持平。出口业绩没有大幅度提高。同时，9月份标准橡胶进口量为144,70kt，M-O-M增长7.02％，Y-O-Y下降2.22％。标准橡胶累计进口量为1488kt，同比增长17.57％。
与轮胎出口不同，标准橡胶的进口增长显着。中国的轮胎企业主要使用进口的橡胶原料生产轮胎，然后出口轮胎产品，因为主要的橡胶原料NR很大程度上依赖进口。轮胎企业也可以获得税收优惠政策。下图可以显示NR进口和轮胎出口之间关系的一些参考。尽管天然橡胶的进口量大大增加，但资源主要是在保税区增加库存，这并没有完全流向下游轮胎生产商。这受轮胎出口疲软的影响。
与2016年的轮胎出口表现相比，2017年前三季度轮胎出口保持平稳。外国轮胎贸易商可能会在2017年底库存。SCI预测第四季度轮胎出口可能会增加。基于以上分析，SCI认为，flat胎出口对NR和其他橡胶原料需求增长的贡献不足。此外，尽管轮胎出口可能在2017年底增加，但增长可能有限。但是，对天然橡胶进口的分析主要基于轮胎的出口。很大一部分进口天然橡胶进入市场流通。天然橡胶进口增长与下游需求增长之间存在滞后。没有有利的看涨因素，对天然橡胶的需求仍将不足。未来NR市场可能面临供过于求的局面。
国际三方橡胶理事会（ITRC）的运营机构国际橡胶协会（IRCo）宣布，它预计“拉尼娜”自然现象将从2017年11月至2018年1月袭击东南亚，并带来大雨，影响生产该地区的天然橡胶 全球橡胶市场 ）。 IRCO董事会于11月3日召开的会议上还听说，自然现象以及越冬季节定于2017年最后一个季度开始， 预计将有助于减少NR的供应 进入全球市场。
该委员会由ITRC成员泰国，印度尼西亚和马来西亚的代表组成， 结论是，鉴于天然橡胶的当前供求状况，价格“无法反映市场基本面”。 自从年初涨价以来，十月份的天然橡胶价格已急剧下跌至$ 1.6 / kg，这一数字升至$ 2.5 / kg。
在需求方面，IRCo会议注意到市场对NR的需求强劲，其中包括预计2017年世界GDP增长率为3.6％，而上年为3.2％。
此外，会议还指出，主要市场汽车销售的改善是近期内需求增长的另一个原因。 根据IRCo，中国，欧盟的汽车市场 和日本在今年前9个月的同比增长分别为4.8％，3.7％和7.1％。
根据国际橡胶协会（International Rubber Consortium）的声明，泰国，印尼和马来西亚考虑采取措施提高天然橡胶的价格，因为价格并未反映基本面。 彭博社 ）。
*橡胶生产可能受大雨影响
拉尼娜的前景
*由于包括中国在内的主要市场的汽车销售增长，顶级生产商对天然橡胶的使用增加，预计橡胶需求强劲
*注意：IRCO是国际三方橡胶委员会的运作机构，该委员会代表泰国，印度尼西亚和马来西亚的政府和出口商
*注意：泰国橡胶的出口价格在9月-8.8％和10月-7.2％。
泰国橡胶管理局的一份声明说，泰国橡胶合资公司将继续向农民购买橡胶以支持价格。 彭博社 ）。
*该合资企业由该局和泰国5个最大的橡胶出口商共同发起，在橡胶交易上花费了超过6亿泰铢
**公司的总资金为1.2泰铢
**从农民那里购买橡胶，后者在当局监管的6个市场中出售，每公斤价格比市场价格高0.50-2.0泰铢
*宋卡市场带肋烟皮拍卖价格在11月3日为每公斤46.15泰铢，而10月3日为53.75泰铢。
泰国农业部长周五表示，越南将加入代表世界顶级天然橡胶生产国的国际三方橡胶委员会（ITRC），以确保在全球价格担忧中保持稳定（ 路透社 ）。 泰国农业部长Chatchai Sarikulya说，ITRC的成员泰国，马来西亚和印度尼西亚，本周在曼谷的一次会议上会面并批准了此举。
最初的成员已经生产了世界天然橡胶的近70％，该理事会将与越南一起占全球产量的近80％。部长在部长级会议后对记者说：“所有三个国家都同意欢迎越南加入国际贸易和贸易委员会。”越南的加入将增强ITRC在为橡胶行业创造稳定性方面的能力。”在去年的会议上，理事会同意将世界三大生产国的出口量减少615,000吨，以稳定价格。
该委员会没有在周五决定限制出口，但查塔伊说，ITRC正在密切监视橡胶价格趋势，该措施仍然是一种选择。查塔伊说：“如果价格跌至令人担忧的水平，则可能有必要采取措施（限制出口）来提振价格。”近年来由于供应过剩而遭受的橡胶价格在主要增长地区的洪灾之后于去年年底飙升，但此后一直在下降。官员们预计，由于橡胶价格低和恶劣的天气，包括泰国北部的大雨和洪水，今年泰国和马来西亚的橡胶产量将下降。
印度南部的喀拉拉邦（Kerala）是印度橡胶生产的首府，该国拟以公私合营（PPP）模式建立工厂，以利用胶乳制造增值产品（ 亚洲橡胶 ）。 喀拉拉邦占该国橡胶产量的82％。喀拉拉邦首席部长Pinarayi Vijayan指示成立一个专家委员会，以该国第一个由公私合营的国际机场-科钦国际机场有限公司的模式研究建立这种工厂的前景。
在主持召开内阁同事和高级官员会议后，首席部长要求首席秘书亚伯拉罕（K M Abraham）研究这个问题。这样的工厂一直是喀拉拉邦橡胶种植社区的长期需求之一。喀拉拉邦有数百个橡胶合作社，它们从农民那里收集橡胶胶乳，然后提供给私营部门的大型橡胶厂。 Vijayan已要求研究是否可以将这些合作社转变成古吉拉特邦Amul合作社模型的路线。橡胶生产受到价格下跌的打击，影响了该州近一百万种植者及其家庭的生计。
9月9日，泰国橡胶管理局（RAOT）主任表示，RAOT将对泰国20年橡胶工业发展草案进行最终审查（ sci99.com ）。 如果草案获得通过，它将成为泰国第一个国家橡胶发展计划。因此，可以刺激泰国的橡胶消费，并提高橡胶种植者的收入。
泰国为期20年的国家橡胶发展计划为橡胶工业的发展设定了前景，即泰国将成为橡胶种植，加工和出口的世界第一大国。泰国希望在国际橡胶市场上发挥决定性的作用和权威。
此外，泰国的橡胶消费量将占橡胶总产量的30％，目前的比例为14％。橡胶原料和橡胶产品的年出口额将达到8000亿泰铢。每年吸引泰国橡胶工业的外国投资价值将达到20亿美元。
泰国的20年国家橡胶发展计划可以分为四个阶段，每个阶段包含五年。在计划的第一阶段，主要目标是提高橡胶产量和生产效率。该计划的第二阶段的目标是发展和探索泰国及国际橡胶市场。第三阶段，大力推进橡胶相关产业的创新研究。在最后阶段，国家橡胶发展计划中设定的目标是提高全方位橡胶行业的管理能力。 该计划的最终目标是使泰国成为世界上橡胶种植，加工和出口最大的国家。
该计划草案包括5项策略和19项策略，主要用于刺激泰国的橡胶消费量，提高橡胶价格，加强橡胶种植者的经营以及培养聪明的农夫。通过与国际研究机构合作，泰国橡胶生产商可以加强科学创新并开发高附加值的产品。
泰国的橡胶加工合作社正在就橡胶产品认证向政府寻求帮助，以提高贸易商和投资者对当地行业的信心（橡胶新闻 ）。 该决定是在泰国南部一个省素叻他尼的五个橡胶合作社面临橡胶加工产品认证方面的问题，而橡胶加工产品在贸易中起着举足轻重的作用。
“认证很重要，因为它可以保证我们产品的质量。这也符合国家规定的贸易法规，”可汗地区的合作基金橡胶公司Phon Phrom Khon Ltd经理Praphan Nakkling说。他说：“因此，我们希望政府在认证过程中为我们提供帮助，因为这超出了小型合作社的能力。”除了复杂的程序外，产品认证的成本很高。
普拉潘说，合作社在生产用于运动场和交通信号杆等橡胶表面的产品时使用了生橡胶，这是政府支持的措施的一部分，以抵消过去几年商品橡胶价格暴跌的影响。由于橡胶板价格下跌，政府已采取行动促进国内橡胶产业，并促进了本地橡胶制造业，以增加橡胶产品的价值。 Praphan说，该计划由用于购买制造过程中使用的机械的国家贷款提供资金。
每年仅他的合作成员就收集了3000多吨乳胶。乳胶被加工成生橡胶片，供省内的当地工厂购买。加工后，剩余的二流橡胶将出售给其他工厂。但是，当这些产品上市销售时，这些工厂就面临产品认证问题，从而影响了合作社的业务。普拉潘说，该省的橡胶加工目前集中在五个当地的橡胶合作社，该合作社生产一系列产品，例如橡胶枕和橡胶棒。
这些合作社的成员在产品分配方面面临问题，因为工厂在没有产品认证的情况下担心质量。素叻他尼大学（Suratthani Rajabhat University）的代理校长Choosak Aikpetch说，他已分配了专门从事橡胶工业及相关领域的大学工作人员，以寻求解决问题的办法，这将改善橡胶种植者的生计。 SRU地方发展学术服务部的Somprat Wuthijan说，将对泰国的橡胶树种植进行一项研究，并向政府提交一份报告，以便可以推出合适的措施来帮助生产者。他说，这项研究还将涵盖橡胶工业本身以及环境和社会状况变化等相关问题，所有这些都影响了橡胶种植和现代农业战略。
政府应认真研究过去五年来一直抱怨价格低廉的橡胶农民的不满（全球橡胶市场 ）。 的确，橡胶的价格与大多数其他大宗商品（例如棕榈油，可可和煤炭）一样，主要受到全球供求的影响，特别是对印度尼西亚而言，印度尼西亚是世界第二大生产国，其出口量的80％以上输出。但是，由橡胶工业和农民协会在周一与众议院农业委员会的一次工作会议上提出的，橡胶农民的不满情绪的核心是该国的价格是泰国橡胶种植者的一半。和马来西亚都喜欢。
与全球大多数商品一样，由于全球生产过剩和需求下降，尤其是在中国，橡胶价格从2011年的每公斤5美元跌至2015年的1.2美元。尽管去年价格上涨至每公斤2美元以上，但这可能是不可持续的，因为价格上涨是人为造成的，不是由真正的市场力量引起的，而是印度尼西亚，马来西亚和泰国的联合行动所造成的，这两个国家合计占了80％根据商定的出口吨位计划削减全球产量以减少向国际市场的供应。尽管类似卡特尔的举动带来了温和的价格上涨，但印尼的大多数橡胶种植者仍然只能获得泰国（世界最大的橡胶生产国）和马来西亚（第三大橡胶生产国）的橡胶种植者收入的一半。
农民的不满值得政府关注，因为与棕榈油截然不同的是，该国估计360万公顷的橡胶庄园中，有85％以上是小农拥有的。行业协会报告说，橡胶种植园雇用了大约250万工人，去年为该国的出口收入贡献了34亿美元。农业部，特别是人工林首长，必须紧急采取行动帮助农民。不应该像泰国政府那样花费补贴橡胶来做到这一点，泰国政府花费数十亿美元来支持泰国农民，因为这样的政策只会扭曲市场，而且绝不会持久。相反，与其他主要橡胶生产国的农民相比，政府应该调查为什么我们的农民一直这么低的价格。
人工林总局应研究小农与橡胶加工公司之间的关系结构。政府还应对几项研究的结果采取坚决行动，这些研究表明，由于树木老化，我们的橡胶园的产量仅为泰国和马来西亚的一半。印度尼西亚的乳胶质量很差，原因是攻丝习惯较差。橡胶加工企业与小农之间在政府监督下的互利合作（在大型油棕种植园和小农之间广泛实施）可以成为解决低产和劣质问题的有效伙伴关系模型，因为它们彼此需要生存。
固特异轮胎&橡胶公司正在使用一种新的大豆油基橡胶混合物（ 橡胶新闻 ）。 一家位于美国俄亥俄州阿克伦的跨国轮胎制造公司在美国大豆联合会（USB）的支持下推出了新轮胎技术。
一支由固特异的科学家和工程师组成的团队使用大豆油创建了一种胎面胶或配方，该大豆油是天然衍生，具有成本效益，碳中和且可再生的。固特异全球材料科学总监埃里克·米兹纳（Eric Mizner）说：“固特异的创新遗产驱使我们继续应用新技术解决方案，开发出满足消费者需求的性能卓越的轮胎。”
通过在轮胎中使用大豆油，固特异找到了一种新的方法来帮助橡胶混合物在变化的温度下保持柔韧性，这是在保持和增强车辆在路面上的抓地力方面的一项重要性能成就。固特异（Goodyear）的测试表明，由大豆油制成的橡胶更容易混入某些轮胎制造中使用的二氧化硅增强化合物中。这也提高了制造效率并减少了能量消耗。
固特异与USB团队合作完成了该项目，USB团队由一群农民主任组成，他们代表所有美国大豆农民监督检查计划的投资。 USB为固特异在轮胎中的大豆油应用开发提供了一些资金支持。该公司在轮胎中的大豆油商业化方面的最新技术突破基于并加强了其最近的其他创新，例如使用源自稻壳灰的二氧化硅，固特异在某些消费轮胎中使用的另一种成分，以及目前和过去的用途碳纤维，杜邦凯夫拉尔纤维，火山砂等成分。
日本的全球化学公司旭化成和日本的合成橡胶生产商JSR Corporation正在提高下一代高性能轮胎用橡胶的产量，以适应电动汽车需求的增长。 (橡胶新闻 ）。
世界领先的溶液聚合丁苯橡胶（S-SBR）生产商旭化成（Asahi Kasei）推出了用于轮胎的新型橡胶，在不降低耐磨性的情况下，燃油效率提高了10％以上。 matAsahi-Kasei，erial是S-SBR的下一代产品，与其他类型的橡胶相比，它在道路上的行驶里程和操控性更好。
从欧洲市场开始，这种新型橡胶将在2018年出现在德国大陆和其他制造商的轮胎中。欧盟于2016年禁止销售不符合严格的环境和操作稳定性标准的轮胎。电动汽车在世界范围内也比世界其他地区更为广泛。这些环保型汽车的电池和电子设备使它们比传统车辆重，从而导致效率的下降，而顶级轮胎旨在抵消这种效率。
旭化成在新加坡和日本的S-SBR工厂目前正在满负荷运转，合计年产量为24万吨。该公司在7月份表示将在新加坡工厂增加30,000吨左右的产能，并计划到2020年将该材料的销售量与2016年水平相比增加15％。另一方面，JSR将于今年开始批量生产其自己的下一代S-SBR，由于其二氧化硅含量的变化，其滚动阻力更低，从而提高了燃油效率。
包括普利司通在内的制造商都将使用这种材料，这也将提供更好的处理。该化学生产商正在扩建泰国橡胶厂，并计划最早于2018年在匈牙利的一家工厂开始生产。该年的生产能力将是2016年的两倍，该公司的目标是到2020年3月每年将销售额提高10％。
到2025年，乘用车和微型卡车的全球轮胎销量预计将达到22.1亿辆，比2015年增长38％。随着公司致力于提高驾驶安全性并遵守更严格的环境法规，例如欧洲和中国计划从2015年开始实施到2019年，S-SBR的需求量预计将从2015年到2025年增加一倍，达到175万吨。如果明智地利用其开发资产，日本化学制造商有望引领下一代S-SBR的生产。
根据研究和市场新闻稿，到2022年，全球对橡胶添加剂的需求预计将以4.99％的复合年增长率增长至54.40亿美元。全球橡胶市场）. 8月24日发布的报告着重指出了一项名为“橡胶添加剂市场– 2017年至2022年的预测”的研究结果，该研究将2017年的全球市场价值定为42.64亿美元。
它说，由于汽车，“制造”和电气行业对橡胶聚合物的需求增加，硫化剂，稳定剂和填充剂等添加剂的消费量正在增加。另一方面，该报告发现，世界各地有关当局的严格法规和政策正在损害市场增长。
从地理上讲，预计亚太地区将带动全球市场，而由于德国汽车市场的扩大，预计欧洲将出现“显着的市场增长”。该报告列出了橡胶添加剂领域的主要参与者，包括：Emery Oleochemicals，Behn Meyer，Akzo Nobel，King Industries，Thomas Swan，Eastman Chemical Co.和BASF。
住友橡胶工业有限公司正在加速电动汽车（EV）专用轮胎的开发，以期进一步实现汽车电气化（R 橡胶世界 ）。 该公司已经为电动汽车提供轮胎，电池的加入使电动汽车比带有内燃机的汽车重，从而导致了对更耐用轮胎的需求。住友橡胶（Sumitomo Rubber）总裁池田郁治（Ikuji Ikeda）表示，通过进一步提高耐用性，轮胎的重量也会发生变化，因此有必要克服更低的滚动阻力。还需要安静的轮胎。为此，住友橡胶的轮胎静音芯和降噪技术非常有效，使该公司能够处理电动汽车专用轮胎的开发，并执行积极响应汽车电气化趋势的政策。
斯里兰卡的天然橡胶产量以惊人的速度从1967年的155,000公吨下降到去年的79,000公吨（全球橡胶市场 ）。 斯里兰卡拥有140多年的历史，是南美洲以外地区世界橡胶先驱的先驱，在1960年代后期，世界自然橡胶生产国排名第四，但下降到了第12位，此后很长时间，例如越南，柬埔寨和缅甸。
目前，橡胶工业对斯里兰卡出口总值的贡献仅为5％。 48亿美元来自生胶的出口，特别是乳胶绉胶的出口，另有卢比。 1,110亿来自橡胶产品的出口。目前，该国橡胶和乳胶总产量的约70％被转化为增值产品，例如外科手套，检查手套和工业手套，还用于制造实心轮胎，充气轮胎和内胎，橡胶地板，玩具等。
去年，当地产品行业消耗了12万吨的生胶和乳胶，而该国的生胶总产量仅为7.9万吨。因此，我们从邻国进口了50,000多吨的干胶和乳胶，以弥补短缺。如果持续增加价值的橡胶消费量呈上升趋势，那么对斯里兰卡的经济将是极为有利的。 danger，危险是，橡胶制品业已经不得不很大程度上依赖于其他亚洲国家的原始橡胶供应。我们能做多久？因此，现在甚至到了重新考虑将房地产部门转换为乳胶绉胶制造的乳胶转换为RSS以减少BOI公司进口RSS的时候了。
尽管我们以这种优质橡胶的唯一生产商而闻名，但可丽饼的销售价格在大多数情况下几乎与国际市场上的RSS橡胶相当，因此在以更高的成本制造可丽饼橡胶时还遇到了其他麻烦。生产上的财政损失对该国造成损失。在将乳胶转变成乳胶绉纱和唯一的1号绉纱的过程中，仅将所获取的乳胶中橡胶干重的约65％转换为高档绉纱；而其余部分则以低等级的薄饼和黄色部分作为废品等级在拍卖会上出售。
因此，生产RPC的绉纹橡胶应强烈考虑以较低的成本将其乳胶转变成优质的RSS，但要以几乎优质的乳胶价格出售全部产品。该国所有农作物产量下降的主要原因之一是劳动力工资的不断上涨，这使得除草成本非常高，特别是在由于无根据的健康原因而禁止使用除草剂草甘膦之后。结果，现在农田没有进行适当的除草，以最大程度地减少了作为肥料添加到土壤中的有限量养分的吸收。如果在对健康危害进行适当分析后仍未取消这一禁令，那么毫无疑问，包括稻谷在内的所有农作物的生产力在未来都会进一步下降。
当前，亚洲国家消耗了全世界橡胶总产量的75％以上，以转化为最终产品，因为橡胶工业现在已几乎完全从发达的欧洲和美国转移到了发展中的亚洲。如今，全球最大的天然橡胶消费国是中国，2016年中国的天然橡胶消费量为4,944,000公吨，是美国橡胶消费量的六倍。不到十年前，美国是世界上最大的天然橡胶消费国。如今，所有享誉美国和欧洲轮胎的品牌均在中国获得许可，并出口到世界所有国家。这主要是因为他们廉价而有纪律的劳动。如果我们的政客足够聪明，斯里兰卡也很有可能吸引其中一些投资者。
但是，在1970年代末期和80年代初，斯里兰卡也有可能吸引世界知名的实心轮胎和检查/手术手套制造商在此投资橡胶项目。由于在斯里兰卡投资了橡胶项目的人，斯里兰卡的国内橡胶价格维持在略高于世界市场价格的水平，从而为当地橡胶种植者的生存提供了某种缓解。
当今该国橡胶产量下降的主要原因是世界市场上生橡胶的价格非常低。 2010年，世界市场橡胶短缺240,000公吨，因此橡胶价格上涨至每公斤5美元以上。然后，所有橡胶生产国都扩大了橡胶种植园，以从这种诱人的高价中获得收益。结果，从2011年起，橡胶价格再次开始下跌。然后，大多数公司都忽略了他们的农场，或者完全放弃了他们的农场而没有开发。
有些土地甚至被改种为其他作物。全世界橡胶种植者的这种态度改变降低了橡胶产量，造成市场短缺。但是，2013年开始的世界衰退继续对橡胶价格产生影响，从而将其保持在非常低的水平，低于橡胶的生产成本。然而，在最近的过去，世界市场上的橡胶价格略有改善，约为每公斤2至2.25美元。但是，当泰国和中国释放缓冲库存时，这一增长也被压在了较早的水平。
国际橡胶研究小组（IRSG）通过对世界橡胶消费和供应状况的仔细分析显示，并预测到2019年原橡胶价格应达到不低于每公斤10美元的价格。但是，届时将会有斯里兰卡的橡胶以那个价格出售？我的诚实预测是，斯里兰卡将无法把握这个千载难逢的机会。不仅如此，斯里兰卡的橡胶最终产品制造商将很难与该地区的中国，印度和日本等工业巨头竞争，从其他亚洲国家购买橡胶。那么，目前橡胶制品行业雇用的30,000多名熟练和半熟练工人的困境将是什么？
不幸的是，由于RRI建议不采用良好农业规范（GAP），大多数私人管理下的庄园的生产率现已降至远低于橡胶小农的生产率。据报道，在RPCs下的一些人工林中，树木被无情地过度砍伐，因此，在庄园某些收入地区的幼树被砍伐而没有离开树皮继续砍伐超过三到五年被宰杀。 。在许多房地产中，由于过度提取乳胶，超过50％的优质树木受到褐皮病（TPD）的影响。
RRI为橡胶种植园引入了防雨罩，以最大程度减少雨季的农作物损失。通常，由于雨水干扰，每年在卡卢特勒和拉特纳普勒地区损失的自来水约72天。根据一些报告，一些RPC正在使用远远超过RRI建议的防雨装置进行双重窃听，因此使用防雨装置的全部想法已经消失，此类屋的TPD百分比已上升到50％以上。
种植园部必须采取行动，以阻止某些RPC对橡胶园的这种破坏。据报道，在一些由RPC管理的庄园中，生产力或每公顷产量（YPH）已降至约550千克/公顷/年，远低于橡胶829千克/公顷/年的平均生产率。橡胶发展部（RDD）报告的整个国家/地区。
根据RDD，2013年斯里兰卡橡胶的平均生产率为1300。三年内YPH的急剧下降从1300降至829，这归因于不良的农艺习惯以及全国各地由RPC管理的庄园。在这种管理不善的屋村中，除了不良的贴带做法外，多年来未进行补植，并且根据RRI的建议未进行肥料施用。
随着新地区的到来，很明显，该国2017年的最高收成有望甚至低于79,000吨；即使RDD预计这一数字将达到85,000公吨。为了纠正这种情况，种植园部必须获得RRI的协助，以评估此类RPC对种植园造成的损害，或者接管管理不善的庄园，由国家种植园公司管理或移交给他们交给了一个更负责任的，不同的管理公司。
非常令人沮丧的是，由于不明原因，RRI与种植园之间的关系在过去十年间出现了前所未有的差距。但是，种植园部应进行干预并采取大刀阔斧的措施，缩小这一差距，使RRI与种植园密切互动，以实施其推荐的农艺措施，以至少将其生产力提高到全国平均水平；这将有助于在几年内在一定程度上减少投资委员会公司进口橡胶的价值。
在此应该感激的是，RRI开发的技术（特别是在农学领域）足以通过在两到三年内提高生产率来将这些管理不善的庄园转变为合理的盈利水平。从不到十年的时间里，RRI斯里兰卡科学家为改变缅甸和柬埔寨的橡胶种植园，使其超过斯里兰卡的橡胶总产量而发挥的作用就非常清楚。
当他们刚开始在柬埔寨进行橡胶土地的咨询生产时，该生产率仅为420千克/公顷/年。但是，他们能够在五到六年内将其增加到850公斤/公顷/年，因此，柬埔寨的橡胶总产量从2014年的97,000公吨增加到2016年的145,200公吨；这是目前斯里兰卡橡胶总产量的近两倍。为了提高柬埔寨的生产力水平，他们在斯里兰卡科学家的指导下所做的工作是：只种植高品质正宗克隆的优质植物，而不种植从邻国购买的不合格植物。成熟时维持每公顷450至500株植物的立场。
通过在环围下停止攻丝并在距接头不超过100％的正确高度处开始攻丝来纠正攻丝技术。在正确的施用时间正确施用含有建议营养水平的肥料。橡胶农场的排水，排水和定期除草，以最大程度减少由于侵蚀和蒸发而造成的养分流失。
目前，他们被教导维护芽木和繁殖苗圃。他们真诚地准确遵守了我们的建议，并在不到八年的时间内使橡胶产量翻了一番。为什么斯里兰卡的种植园公司也不打算按照RRI的建议增加橡胶产量，以从2019年后的橡胶高价中获得收益？
这是南亚人们关注环境的时候，因为世界天气预报中心上周预测，到2100年，印度，巴基斯坦，斯里兰卡和孟加拉国的温度将上升2摄氏度。如果南亚国家现在不尝试最小化这种温度上升，那么对我们的农产品，海洋中的鱼类种群甚至甚至是吸引着许多游客的五彩缤纷的珊瑚礁的生产力将会发生什么？
天然橡胶种植对环境的贡献等于对天然林的贡献已被普遍接受。与其他农作物不同，天然橡胶种植园每年每公顷固存10公吨二氧化碳气体，有助于最大程度地减少温室效应。因此，在这个只有18％的森林覆盖的小岛上，应该将橡胶园转换为油棕的那些RPC引起人们的极大关注。环境部应关注这一潜在危险，并采取适当措施纠正这一问题，以保护该国免于沙漠化。